El desgaste y la fatiga de los materiales son fenómenos presentes en todos los sectores y que tienen enormes costes económicos y medioambientales. Por ello, la lista de aplicaciones del tratamiento criogénico multietapa Cryobest® es muy variada y prácticamente inacabable.
Un ejemplo son los electrodos de soldadura por resistencia, que se fabrican en aleaciones de cobre con un buen equilibrio entre resistencia mecánica y conductividad. El proceso Cryobest® mejora su rendimiento, a veces espectacularmente. También da buen resultado en tubos de contacto de cobre y en electrodos de tungsteno.
Otra aplicación bastante popular, especialmente en Norteamérica, es el tratamiento de discos de freno. Estos componentes se fabrican habitualmente en fundición gris GG25, material que responde bien al proceso. Los discos tratados duran mucho más, no se alabean ni se agrietan y son más resistentes al calentamiento en la frenada. Por ello se utilizan en flotas de vehículos (taxis, ambulancias, policía, etc.) ya que se mejoran las prestaciones a la vez que se reducen los costes.
El mundo de la competición automovilística es otro sector con diversas aplicaciones del proceso. Aparte de los mencionados discos de freno, se tratan todo tipo de componentes de motor y transmisión, bloques, culatas, cigüeñales, bielas, pistones, muelles, piñones, cajas de cambio, embragues, etc. Los componentes tratados duran más y son más fiables lo cual reduce notablemente los costes y el número de incidentes en carrera (“to finish first you must first finish”).
Las aplicaciones en las que se busca aumentar la resistencia a la fatiga son cada vez más comunes debido a los buenos resultados que proporciona el proceso. Cada vez hay más estudios y experiencias, en distintos materiales, que confirman la capacidad de esta tecnología para aumentar significativamente esta propiedad. Aceros para muelles, para rodamientos, de cementación, inoxidables, aleaciones de aluminio, etc. están entre estos materiales y hay ya bastantes ejemplos de éxito como, por ejemplo, las pinzas para torno multihusillo. Probablemente, este tipo de aplicaciones crecerán rápidamente en el futuro en paralelo con el aumento de la investigación en este campo.
Otro sector de aplicación que se ha hecho popular es el de los componentes de audio de alta gama donde la aplicación del tratamiento a diversos componentes (por ejemplo, los cables) parece que mejora la calidad del sonido. En Norteamérica también es común el tratamiento de cañones de arma de fuego (aporta estabilidad dimensional) y de material deportivo como, por ejemplo, los palos de golf.