Les outillages en processus de forge et conformation, à froid comme à chaud, doivent être tenaces et résistants à la fatigue. Ils sont donc de clairs candidats pour améliorer leurs prestations s’ils sont soumis au processus cryogénique multi-étape Cryobest®.
Les outillages de forge, à froid comme à chaud, sont un exemple du potentiel dans ce type d’applications. Bien que les étampes de forge à chaud sont habituellement nitrurées, il existe des cas où le traitement cryogénique multi-étape permet de se passer de la nitruration pour obtenir un rendement semblable. L’avantage est que, pendant que le processus Cryobest® ne requiert qu’une application, la nitruration doit se faire chaque fois que la matrice est repassée. Cependant, comme le montre l’exemple des files de conformation de soupapes de moteur, le plus grand avantage est obtenu lors de l’application simultanée des deux processus.
Les matériaux les plus employés pour ce type de travaux sont généralement, en fonction de l’application, des aciers de travail à froid, des aciers de travail à chaud, des aciers rapides conventionnels, et de plus en plus, des aciers pulvimétallurgiques. Des fontes sont aussi utilisées, des bronzes et, des certaines situations où la ténacité n’est pas un facteur critique, un métal dur peut être utilisé. Tous ces matériaux répondent positivement au processus Cryobest® et bien que chaque cas soit différent, il existe de nombreux exemples qui le prouvent. Comme nous l’avons déjà mentionné, le fait que le traitement affecte tout le matériau est un avantage notoire, puisqu’il permet de repasser et retoucher les outillages lorsque, par usage, cela est nécessaire. D’autre part, l’éventuelle utilisation de traitements superficiels ou de recouvrements PVD n’est pas limitée puisqu’il s’agit de processus compatibles.