Un des champs d’application les plus communs pour les traitements cryogéniques a été et est celui des outils utilisés dans les processus d’usinage par arrachement de copeau. Les efforts mécaniques et thermiques produits lors de ces processus sont généralement très élevés et ce type d’outil est donc souvent soumis à de fortes usures.
Les matériaux habituels pour la fabrication de ces outils sont les aciers rapides (spécialement les pulvimétallurgiques) et les métaux durs bien que sont aussi utilisés des matériaux céramiques et cermets.
Les applications de ce type sont innombrables, où le processus Cryobest® permet d’augmenter le rendement des outils. Cependant, il est très difficile d’extrapoler les résultats puisqu’ils sont fortement liés à l’application concrète et aux paramètres de processus utilisés dans chaque cas. Des aspects comme la température de l’outil, ses traitements ou recouvrements, le matériau à usiner, le lubrifiant, la température, la vitesse de coupe, l’avancement, la machine et même le technicien influent dans le rendement des outils. L’utilisation du traitement cryogénique multi-étape Cryobest® est un facteur ajouté qui dans de nombreux cas, se manifeste par une croissance notoire de la vie de l’outil.
Méches, Fraises de tout type, plaquettes , mâles à visser, aléseuses, broches… sont quelques uns des outils de ce type. Bien que certains se jettent lorsque leurs fils sont usés, beaucoup d’entre eux sont affilés plusieurs fois avant de devenir inutilisable. Dans ces cas, l’utilisation du processus Cryobest® est encore plus avantageuse puisqu’il suffit de n’appliquer qu’une seule fois, outre le fait d’être complètement compatible, entre autres, avec les recouvrements PVD ou CVD, très communs dans ce type d’applications.
Les processus d’usinage sont utilisés pour la fabrication de composants pour de nombreux secteurs et, les matériaux à usiner sont donc très variés. A part les divers types d’acier et de fonte habituels dans les secteurs comme celui de l’automobile, d’autres matériaux sont usinés comme les inoxydables, les aluminiums, le titane et l’inconel (habituels dans l’industrie aéronautique), composites ou même, bois.