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Autres applications
L’usure et la fatigue des matériaux sont des phénomènes présents dans tous les secteurs et qui entraînent d’énormes coûts économiques et écologiques. La liste des applications du traitement cryogénique multi-étape Cryobest® est donc très variée et pratiquement sans fin.
Un exemple sont les électrodes de soudurea par résistance, qui se fabriquent en alliages de cuivre avec un bon équilibre entre résistance mécanique et conductivité. Le processus Cryobest® améliore son rendement, parfois de façon spectaculaire. Il donne aussi de bons résultats en tubes de contact de cuivre et en électrodes de tungstène.
Une autre application relativement populaire, spécialement en Amérique du nord, est le traitement de disques de frein. Ces composants sont habituellement fabriqués en fonte grise GG25, matériau qui répond bien au processus. Les disques traités durent beaucoup plus, ne se courbent pas ni se crevassent et sont plus résistants à l’échauffement lors du freinage. C’est pour ça qu’ils sont utilisés en flottes de véhicules (taxis, ambulances, police, etc.) puisqu’ils améliorent les prestations tout en réduisant les coûts.
Le monde de la compétition automobile est un autre secteur avec diverses applications du processus. À part les disques de frein mentionnés, tout types de composants de moteur et de transmission sont traités, blocs, culasses, arbres à cames, bielles, pistons, ressorts, pignons, boîtes de vitesses, embrayages, etc. Les composants traités durent plus et sont plus fiables, ce qui réduit notablement les coûts et le nombre d’incidents en course (“to finish first you must first finish”).
Les applications où l’on recherche l’augmentation de la résistance à la fatigue sont de plus en plus communes en raison des bons résultats apportés par le processus. Il y a de plus en plus d’études et d’expériences, sur divers matériaux, qui confirment la capacité de cette technologie pour augmenter de manière significative cette propriété. Aciers pour ressorts, pour roulements, de cimentation, inoxydables, alliages en aluminium, etc. se trouvent parmi ces matériaux et il y a déjà suffisamment d’exemples de succès, comme par exemple, les pinces pour tour multibroche. Probablement, ce type d’applications augmentera rapidement dans le futur, parallèlement à l’augmentation de la recherche dans ce domaine.
Un autre secteur d’application devenu populaire est celui des composants d’audio de haute gamme où l’application du traitement sur divers composants (par exemple les câbles) semble améliorer la qualité du son. En Amérique du nord, le traitement de canons d’arme à feu est bien connu (il apporte une stabilité dimensionnelle) et de matériel sportif comme par exemple, les clubs de golf.
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